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环氧富锌底漆涂装注意事项

2014-6-25 10:46:44  

环氧富锌底漆是目前大气环境下钢结构防腐防锈的主要底漆品种,技术已经非常成熟,但是,环氧富锌底漆涂装依旧会出现各种施工问题。防腐漆生产厂家为您介绍环氧富锌漆涂装需要注意的几点:

1、  富锌底漆是施工方法,应该采用喷涂,有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不推荐使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,也不推荐使用辊涂。

2、  如果必须使用辊涂,需要提前说明。

3、  富锌底漆的喷涂,应在喷砂处理完成或者动力除锈完成后,4个小时以内开始涂装,特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域,应该在表面处理合格后,立即开始涂装。

4、  富锌底漆和中层漆的涂装间隔,一般以16-24小时左右最佳。

5、  环氧富锌底漆(国标A型)属于多孔性涂层,喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的最佳方式是:第一道,添加50%左右的稀释剂,雾喷一遍,然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。

6、  超过覆涂期限的,应做好打磨、清洁工作,有效去除富锌底漆表面的粉化层及锌盐。

7、  选用环氧富锌底漆的工况,一般仅限于大气环境下,浸水、埋地等工况,一般不用环氧富锌底漆。

环氧富锌底漆施工参数

1、  环氧富锌底漆配漆:

按照漆:固化剂=10:1(重量比)的比例,将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆,应予以废物处理,不宜再用。

2、施工参数

施工方法

喷嘴口径

喷出压力

稀释剂用量

无气喷涂(大面积施工推荐采用)

0.4-0.5mm

15-20MPa

0-15%

有气喷涂(表面效果好,推荐采用。) 

1.5-2.0

0.3-0.5MPa

5-20%

刷涂或滚涂(须使用短毛滚筒以减少起泡的产生)

 较少使用

0-20%

干燥时间(以每道干膜厚度35μm)

温度℃

10

20

40

表干,h

2

1

0.5

硬干,h

48

24

16

最小涂装间隔,h

18              

16

12              

推荐涂装间隔,h


24


最大涂装间隔,天

7

7

7

注:若环氧富锌底漆在阳光下暴露一段时间后再涂覆后道涂层,则必须注意前道涂层的表面清洁,打磨拉毛,除去表面粉化层,以获得良好的附着力。

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