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钢结构氟碳漆施工工艺

2014/6/25 9:01:29  

该氟碳漆施工工艺介绍了在钢结构表面涂装环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆面漆时的具体涂装工艺,施工注意事项等。

  以上油漆的施工前调配请参考-双组份油漆调配

一、 氟碳漆施工-基层要求

  1.钢结构表面层不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物等);无浮尘,无粘附颗粒物;

  2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,

二、 氟碳漆施工-基面处理

  1.用电动打磨机清除表面的颗粒、杂物焊接处,铲除表面酥松的锈蚀层;要求达到st2等级要求;

  2.检查底材平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整;

三、 环氧富锌底漆喷涂

  1.检查底材平整度是否符合要求,对于不平处进行及时修补;

  2.在完全干燥的钢结构表面上喷涂环氧富锌底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);

  3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。

  4.环氧富锌底漆喷涂2遍,喷涂完毕进行检查,发现表面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;

  5.打磨应采用360目或420目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;

  6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

  7.环氧富锌底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

四、 氟碳中涂漆(环氧云铁中间漆)喷涂

  1.检查钢结构表面是否符合要求,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等,有问题的地方及时修补;

  2.在完全干燥的云铁底漆上喷涂氟碳中涂漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);

  3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。

  4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;

  5.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

  6.氟碳中涂漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

五、 氟碳金属面漆喷涂

  1.底漆必须完全干燥,表面不得有粉尘等杂物;

  2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:3;(稀释剂比例可根据施工条件适当调节,固化剂比例要严格按照质量比配比。

  3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀;

  4.氟碳金属面喷涂二遍;

  5.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp;

  6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些;

  7.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;

  8.喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。

六、 清理卫生

  1、 对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底;

  2、 对生活区及库存区进行清理,恢复原样。

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